這套名為SAS的物流設備於1985年首次上市，至今已交付超過700台。
近年來，專利限制解除，物流公司開始銷售該設備。
該設備的特點如下：
1. 存放1000箱貨物時，其分類功能可存放1000件商品，並為1000個目的地指定發貨順序。
2. 每層貨架上均配備高速推車，使每台設備每小時可完成50-60次入庫和出庫操作。
這意味著，如果SAS貨架有15層，
則每小時可完成60次入庫和出庫操作 x 15層 = 900次入庫和出庫操作。
例如，
若操作員每12秒在流動貨架上揀選一次散裝商品，
則每小時可完成300次操作。
在SAS出庫站進行批次揀選僅需5秒，每小時可完成720次操作。
3. 箱裝和散裝貨物可以混裝。
例如，
若一個低流量目的地收到一箱單一品類的貨物和三批散裝貨物（每批三件），共計 15 件散裝貨物，
由於可以進行連續混裝處理，因此無需將箱裝和散裝貨物合併。
該設備能夠提高低流量目的地和低流量貨物的處理效率，而這些貨物在配送中心往往最耗時且難以實現機械化。
下面紅色方框中的低流量目的地和物品將被放置在自動化箱式倉庫中，並按目的地混合發貨。
計算螢幕
近年來，專利限制解除，物流公司開始銷售該設備。
該設備的特點如下：
1. 存放1000箱貨物時，其分類功能可存放1000件商品，並為1000個目的地指定發貨順序。
2. 每層貨架上均配備高速推車，使每台設備每小時可完成50-60次入庫和出庫操作。
這意味著，如果SAS貨架有15層，
則每小時可完成60次入庫和出庫操作 x 15層 = 900次入庫和出庫操作。
例如，
若操作員每12秒在流動貨架上揀選一次散裝商品，
則每小時可完成300次操作。
在SAS出庫站進行批次揀選僅需5秒，每小時可完成720次操作。
3. 箱裝和散裝貨物可以混裝。
例如，
若一個低流量目的地收到一箱單一品類的貨物和三批散裝貨物（每批三件），共計 15 件散裝貨物，
由於可以進行連續混裝處理，因此無需將箱裝和散裝貨物合併。
該設備能夠提高低流量目的地和低流量貨物的處理效率，而這些貨物在配送中心往往最耗時且難以實現機械化。
下面紅色方框中的低流量目的地和物品將被放置在自動化箱式倉庫中，並按目的地混合發貨。
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計算螢幕
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| 包裝箱尺寸和存放物品數量 |
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儲存箱數量的計算是基於特定條件，所有長、寬、高在 150 至 600 之間的箱子均可存放。 在左側表格所示的條件下，一個儲存單元（2 行 x 15 個寬度 x 13 行）的儲存容量為 2000 箱。 請更改左側表格中的 Tera 設置，並查看儲存容量的變化。 |
| ケース自動倉庫の動作 |
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入庫的箱子從內部傳送帶轉移， 被運送到貨架開口處，並存放於貨架上。 出庫的箱子被移到貨架開口處，然後被轉移、 運送，並從內部傳送帶上卸下。 之後，箱子透過垂直傳送帶被運送到出庫傳送帶。 上述裝卸操作每小時可執行 50-60 次。 |
| 平面圖和立面圖 |
每隔 2000 毫米設置有頂通道，以便在發生故障時輕鬆拆卸。
計算假設頂層貨架上方每隔 5 公尺有一個虛擬地面。
| 移動推車、貨架開口高度和寬度以及存放的箱子數量 開口間距：2710 毫米，每個開口可容納的儲物箱數量：300 毫米寬的儲物箱 6 個，400 毫米寬的儲物箱 5 個，500 毫米寬的儲物箱 4 個，600 毫米寬的儲物箱 3 個 |
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運行中的車廂設計為懸伸於軌道下方，因此在測量帶道和不帶道的入口尺寸時，請務必仔細檢查。 Tera 設定可以更改。 |